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地面潮湿时环氧地坪施工应该如何应对

发布时间:2020-06-19 浏览次数:1

  对于环氧地坪来说,相信非常多人已经对其熟知了,那么在地坪施工过程中,如若遇到地面潮湿状况,我们又应该如何应对呢?

  地坪是底层房间与土层相接触的部分,它承受底层房间的荷载,要求具有一定的强度和刚度,并具有防潮、防水、保暖、耐磨的性能。地层和建筑物室外场地有密切的关系,要处理好地坪与平台、台阶及建筑物沿边场地的关系,使建筑物与场地交接明确,整体和谐。

环氧地坪漆施工

  

环氧地坪施工地面潮湿怎么处理?众所周知,环氧地坪漆施工基面混凝土的含水率一般不得高于8%,过高的含水率会严重影响环氧地坪的施工质量,会使地坪出现涂膜附着力差、表面鼓泡、脱层等不良现象。

  出现返潮主要有几方面原因,(1))是春末夏初,气温升高,春雨绵绵、空气湿度大,致使室内空气达到饱和状态;二是地面温度升高慢,在短时间内尚未提高。当潮湿饱和空气流过低温的地面上时,产生表面凝结。这种现象俗称返潮。土层,当土质好时宜浅埋,反之,基础埋深宜加大。(2) 地下水位。基础好置于地下水位以上。(3) 冻结深度。基础埋深应大于土层冬天的冻结深度。

  地坪定制给大家说说几种处理环氧地坪施工地面潮湿的方法。

  做防水层:对于含水率较高,且含水量有不断上升趋势的混凝土基面,需要做专业的防水层,防止后期渗水而导致地坪失效。

  保持施工现场通风:施工现场保持通风状态,空气的循环流动可以加快混凝土基面中水分的挥发,有利于提高环氧地坪漆与基面的粘结力。

  加热:提高混凝土基面温度提高可以加快水分的蒸发。广州力特克建议使用空气加热或是辐射加热,不能采用火源加热,因为火源加热会增加空气中雾点温度,使水汽在混凝土中凝结。

  透湿系统:透湿系统有极高的水分透过率,可基面水汽透过涂层逸出,避免涂层起泡脱落,适用于无法安装防水层的基面。

  环氧地坪适用于一些对于卫生条件要求比较高的场所比如说医院地面、食品厂车间地面、制药厂车间地面、实验楼地面、机房地面等;和要求抗冲压抗腐蚀耐磨的地面比如说地下停车场、工厂库房(过叉车)等。

  以上全部就是有关于地面潮湿我们的施工的解决办法了,相信大家对于环氧地坪的施工了解又进了一步,希望大家在施工过程中都能顺利快速。



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  对于我们所购置好的一些环氧树脂地坪,我们具体上又应该如何操作呢,那么就让我们一起来看一下,环氧树脂的各类使用方法吧!  环氧树脂一般和添加物同时使用,以获得应用价值。添加物可按不同用途加以选择,常用添加物有以下几类:(1)固化剂;(2)改性剂;(3)填料;(4)稀释剂;(5)其它。  其中固化剂是必不可少的添加物,无论是作粘接剂、涂料、浇注料都需添加固化剂,否则环氧树脂不能固化。  由于用途性能要求各不相同,对环氧树脂及固化剂、改性剂、填料、稀释剂等添加物也有不同的要求。现将它们的选择方法简介于下:  (一)环氧树脂的选择  1、 从用途上选择  作粘接剂时好选用中等环氧值(0.25-0.45)的树脂,如6101、634;作浇注料时好选用高环氧值(>0.40)的树脂,如618、6101;作涂料用的一般选用低环氧值(<0.25)的树脂,如601、604、607、609等。  2、 从机械强度上选择  环氧值过高的树脂强度较大,但较脆;环氧值中等的高低温度时强度均好;环氧值低的则高温时强度差些。因为强度和交联度的大小有关,环氧值高固化后交联度也高,环氧值低固化后交联度也低,故引起强度上的差异。  3、 从操作要求上选择  不需耐高温,对强度要求不大,希望环氧树脂能快干,不易流失,可选择环氧值较低的树脂;如希望渗透性也,强度较好的,可选用环氧值较高的树脂。  (二)、固化剂的选择  1、固化剂种类:  常用环氧树脂固化剂有脂肪胺、脂环胺、芳香胺、聚酰胺、酸酐、树脂类、叔胺,另外在光引发剂的作用下紫外线或光也能使环氧树脂固化。常温或低温固化一般选用胺类固化剂,加温固化则常用酸酐、芳香类固化剂。  2、固化剂的用量  (1)胺类作交联剂时按下式计算:  胺类用量=MG/Hn  式中:  M=胺分子量  Hn=含活泼氢数目  G=环氧值(每100克环氧树脂中所含的环氧当量数)  改变的范围不多于10-20%,若用过量的胺固化时,会使树脂变脆。若用量过少则固化不完善。  (2)用酸酐类时按下式计算:  酸酐用量=MG(0.6~1)/100式中:  M=酸酐分子量  G=环氧值(0.6~1)为实验系数  3、 选择固化剂的原则:固化剂对环氧树脂的性能影响较大,一般按下列几点选择。  (1)、从性能要求上选择:有的要求耐高温,有的要求柔性好,有的要求耐腐蚀性好,则根据不同要求选用适当的固化剂。  (2)、从固化方法上选择:有的制品不能加热,则不能选用热固化的固化剂。  (3)、从适用期上选择:所谓适用期,就是指环氧树脂加入固化剂时起至不能使用时止的时间。要适用期长的,一般选用酸酐类或潜伏性固化剂。  (4)、从安全上选择:一般要求毒性小的为好,便于安全生产。  (5)、从成本上选择。  (三)、改性剂的选择  改性剂的作用是为了改善环氧树脂的鞣性、抗剪、抗弯、抗冲、提高绝缘性能等。常用改性剂有:  (1)、聚硫橡胶:可提高冲击强度和抗剥性能。  (2)、聚酰胺树脂:可改善脆性,提高粘接能力。  (3)、聚乙烯醇叔丁醛:提高抗冲击鞣性。  (4)、丁腈橡胶类:提高抗冲击鞣性。  (5)、酚醛树脂类:可改善耐温及耐腐蚀性能。  (6)、聚酯树脂:提高抗冲击鞣性。  (7)、尿醛三聚氰胺树脂:增加抗化学性能和强度。  (8)、糠醛树脂:改进静弯曲性能,提高耐酸性能。  (9)、乙烯树脂:提高抗剥性和抗冲强度。  (10)、异氰酸酯:降低潮气渗透性和增加抗水性。  (11)、硅树脂:提高耐热性。  聚硫橡胶等的用量可以在50-300%之间,需加固化剂;聚酰胺树脂、酚醛树脂用量一般为50-100%,聚酯树脂用量一般在20-30%,可以不再另外加固化剂,也可以少量加些固化剂促使反应快些。  一般说来改性剂用量越多,柔性就愈大,但树脂制品的热变形温度就相应下降。  为改善树脂的柔性,也常用增韧剂如:邻苯二甲酸二丁酯或邻苯二甲酸二辛酯。  (四)、填料的选择  填料的作用是改善制品的一些性能,并改善树脂固化时的散热条件,用了填料也可以减少环氧树脂的用量,降低成本。因用途不同可选用不同的填料。其大小好小于100目,用量视用途而定。常用填料简介如下:  填料名称 作用  石棉纤维、玻璃纤维 增加韧性、耐冲击性  石英粉、瓷粉、铁粉、水泥、金刚砂 提高硬度  氧化铝、瓷粉 增加粘接力,增加机械强度  石棉粉、硅胶粉、高温水泥 提高耐热性  石棉粉、石英粉、石粉 降低收缩率  铝粉、铜粉、铁粉等金属粉末 增加导热、导电率  石墨粉、滑石粉、石英粉 提高抗磨性能及润滑性能  金刚砂及其它磨料 提高抗磨性能  云母粉、瓷粉、石英粉 增加绝缘性能  以上全部就是有关于环氧树脂的使用方法了,只有掌握好正确的使用方式,我们才能的发挥材料的特性,如果有更多问题欢迎随时与我们联系! 水泥密封固化剂 塑胶跑道 混合型塑胶跑道 悬浮地板 艺术地坪 环氧树脂平涂型地坪 智能交通岗亭道闸 悬浮地板 水泥自流平 塑胶跑道